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热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成。（1）罐体：由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压，高温的罐体。（2）安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁
发布时间：2016-08-18 点击次数：81
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在航空航天飞行器上已广泛地采用聚合物基复合材料来制做受力构件和功能构件，这是由复合材料具有优良的力学性能和物理化学性能决定的。目前，衡量一种飞行器性能优劣的标志之一，就是视其复合材料的应用水平和制造技术水平。热压罐(HotAirAuto
发布时间：2017-11-23 点击次数：118
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热压罐：是一套能实现温度、压力和真空等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，热压罐主要由以下几个分系统组成：（1）热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；（2）热压罐压力系统：由
发布时间：2016-01-22 点击次数：64
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俄罗斯联合飞机制造公司（UAC）在其即将推向市场的MS-21单通道客机上，采用非热压罐成形技术制造机翼主承力构件，这在民用飞机制造史上具有里程碑意义，将对世界航空制造业的发展产生深远影响。MS-21客机承载了俄罗斯复兴民用航空工业的梦想。作
发布时间：2016-01-22 点击次数：131
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。罐体不承受罐门自重，罐体不会因受罐门自重产生变形。罐门与罐体贴合后无需旋转，靠第三环卡紧。
发布时间：2016-10-14 点击次数：118
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热压罐真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油
发布时间：2016-04-28 点击次数：84
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针对碳纤维缎纹布/环氧914预浸料热压罐零吸胶工艺,采用热压成型过程树脂压力在线测试系统监测树脂压力的大小与分布,分析了真空、外加气压对树脂压力的作用规律,通过显微观察研究了真空及外加气压对孔隙缺陷的影响。实验结果表明,所采用的在线测试系统
发布时间：2016-01-22 点击次数：63
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碳纤维热压罐真空阀常见的连接形式都有哪些吗？下面我给大家讲一讲，相信大家看过以下内容就会明白的！ 一、活套法兰连接 这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种： 1）光滑式：用于压
发布时间：2017-12-04 点击次数：101
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高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。下面由我给大家分析一下碳纤维热压罐高温风机的结构特点。 1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分
发布时间：2016-01-22 点击次数：56
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大家对复合材料热压罐循环风机的主要用途了解吗？下面给大家详细分析一下，值得一看的内容，对大家一定是有帮助的！ 通过风机的来回循环，使固化后生极板在干燥过程中温度保持均衡，从而使极板受热均匀。熟极板
发布时间：2017-11-07 点击次数：59
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1、应对职工加强安全教育和培训，操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律，要严格按安全技术操作规程操作。企业管理人员要了解压力容器基本知识和法律法规，军工热压罐操作工要经专业培训持证上岗。 2、使用单位应严格遵守国家有
发布时间：2017-10-26 点击次数：47
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在航空航天飞行器上已广泛地采用聚合物基复合材料来制做受力构件和功能构件，这是由复合材料具有优良的力学性能和物理化学性能决定的。目前，衡量一种飞行器性能优劣的标志之一，就是视其复合材料的应用水平和制造技术水平。热压罐(HotAirAuto
发布时间：2016-02-19 点击次数：86
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热压罐是复合材料固化成形的关键设备,广泛应用于航空航天、复合材料、电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。大连樱田机械研制的热压罐具有温度和压力控制精度高、结构安全可靠、系统稳定性好、能耗低、操作和维护简单等优点，实现了模块化和系
发布时间：2016-02-25 点击次数：612
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复合材料热压罐模具设计中细节设计非常重要，直接影响到模具使用的可操作性、方便性及自动化程度，甚至影响复合材料制件的质量。今天我们为您分享一下它都有哪些细节设计要求： 1、产品线：即产品的外形轮廓线，用于非数控切
发布时间：2017-11-27 点击次数：89
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为压缩机选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。下面我给大家分析一下民用热压罐压缩机的安装条件： 1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。 2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风
发布时间：2016-03-06 点击次数：68
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大连樱田机械有限公司专业从事于热压罐,大型热压罐,试验专用热压罐,欢迎来电咨询!大型热压罐以产品质量、诚信经营为立足点的发展宗旨。公司以开发，生产，销售机械等系列产品，倡导小本创业。公司并引进先进技术不断开拓市场，创知名品牌。公司对于供应
发布时间：2016-03-11 点击次数：62
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近年来，热压罐成型方法被视为“高成本”的复合材料结构制造方法，而被排除于“低成本方法”概念体系之外，将树脂转移方法与之形成新旧对势，似乎热压罐成型方法应走向淘汰之路。其实，热压罐成型方法在工程应用上无论在成熟度还是在规模化方面仍
发布时间：2016-03-17 点击次数：122
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俄罗斯联合飞机制造公司（UAC）在其即将推向市场的MS-21单通道客机上，采用非热压罐成形技术制造机翼主承力构件，这在民用飞机制造史上具有里程碑意义，将对世界航空制造业的发展产生深远影响。
发布时间：2018-04-24 点击次数：201
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热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，主要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有独特的工艺特点和工艺参数。下面我们就从工艺特点和工艺参数来分别介绍。工艺特点热压罐成型法是FRP构件
发布时间：2016-04-11 点击次数：111
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3月19日，工信部发布了碳纤维行业发展指导意见的征求意见稿，意见稿显示，我国到2015年，初步建立碳纤维及复合材料产业体系，碳纤维应用市场初具规模。聚丙烯腈（PAN）原丝、高强型1碳纤维的产品质量和成本控制接近国际先进水平，碳纤维生产集中度
发布时间：2017-12-29 点击次数：139
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热压罐四大优点：1、：自然循环调温有效控制风机故障风险风机故障时仍继续运行出成品，控制风机停产和运行中停机风险2、罐内工件、模具和空气温度一致性控制技术出色：±1-2℃罐内工件、模具和空气双温接近和一致是提高成品率和产品品质的关键
发布时间：2016-04-22 点击次数：171
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大型热压罐以产品质量、诚信经营为立足点的发展宗旨。公司以开发，生产，销售机械等系列产品，倡导小本创业。公司并引进先进技术不断开拓市场，创知名品牌。公司对于供应商意味着低风险，因此要求供应商提供最优惠的交易条件。风起云涌，优胜劣汰，未来的事业
发布时间：2016-05-13 点击次数：65
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热压罐：是一套能实现温度、压力和真空等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，热压罐主要由以下几个分系统组成：（1）热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；（2）热压罐压力系统：由
发布时间：2016-10-09 点击次数：80
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设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。采用电脑全自动控制，采集罐内的温
发布时间：2017-12-11 点击次数：58
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。TERRUZZI特鲁兹公司创建于1897年。特鲁兹已为用户提供600多套热压罐。特鲁兹热压
发布时间：2016-07-25 点击次数：125
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。罐体不承受罐门自重，罐体不会因受罐门自重产生变形。&n
发布时间：2016-08-02 点击次数：81
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个
发布时间：2016-08-05 点击次数：135
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热压罐四大优点：1、：自然循环调温有效控制风机故障风险风机故障时仍继续运行出成品，控制风机停产和运行中停机风险2、罐内工件、模具和空气温度一致性控制技术出色：±1-2℃罐内工件、模具和空气双温接近和一致是提高成
发布时间：2016-08-18 点击次数：131
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热压罐；是一套能实现温度、压力和真空等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，热压罐主要由以下几个分系统组成：（1）热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；（2）热压罐压力系统：由压缩机、储气
发布时间：2016-08-16 点击次数：82
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热压罐热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和要
发布时间：2016-09-08 点击次数：120
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热压罐(HotAirAutoelave或简写Atitoelave)是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法[崔盛瑞]。热压罐成型法是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法[戴夫]，目前
发布时间：2016-09-08 点击次数：109
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应用领域主要有航空航天领域（飞机机翼、机身、火箭壳体、卫星部件等）、兵器工业领域（再造防护装甲、兵器、头盔、防弹玻璃、防弹背心等）、汽车工业领域（制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件）、轨道交通领域（复合材料高速列车及其地铁
发布时间：2016-11-03 点击次数：125
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作
发布时间：2017-11-23 点击次数：141
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在
发布时间：2017-01-11 点击次数：236
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热压罐固化工艺过程有哪几个阶段？热压罐成型技术的要点在于如何控制好固化过稷中的温度和压方与时间的关系，通常，制定一个复合材料产品成型的工艺路线要经过一系列的工艺性能试验，取得较完整的结果数据，最后再结合制件的具体要求，制定出合理的工艺规程，
发布时间：2017-02-09 点击次数：153
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焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径，焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。焊接工艺必须经过工艺评定
发布时间：2018-05-23 点击次数：162
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军工热压罐真空表是一种常用的测量压力表，在很多的领域当中都有一定的应用。以下分享的是军工热压罐真空表使用注意事项： 1．真空表使用时环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度20℃时，须
发布时间：2016-03-11 点击次数：83
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大家只有对民用热压罐安全联锁装置的工作原理了解了，才能更好的操作！下面我给大家详细讲讲。1、通过快开门行程开关和安全销行程开关来确定快开门是否达到预定关闭部位。当“门关闭到位”和“安全销到位”绿色指示灯亮，表明快开门已达到预定关闭部位，排气
发布时间：2016-01-22 点击次数：91
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复合材料热压罐储气罐的选择要注意如下问题，大家参考一下。 1、壳体材料：储气罐属于压力容器，壳体常用的材料有Q235-B、16MnR、16MnDR三种。按照GB150《钢制压力容器》，不同的材料有不
发布时间：2017-12-07 点击次数：117
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碳纤维热压罐制造存在着原材料和制品的成本昂贵、制品成型工艺陈旧、复合材料回收再利用困难等问题亟待解决，所以制定出以下几点来改善碳纤维热压罐的发展模式和方向。 1、建立适合国情的碳纤维热压罐研发展模式
发布时间：2016-10-14 点击次数：100
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军工热压罐压缩机出现故障了，我们要如何维修呢？一起来看看下面我们给大家的分享吧！ 1、轴承部位磨损 压缩机传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，
发布时间：2016-01-22 点击次数：73
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复合材料热压罐压缩机用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差，例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力
发布时间：2016-01-22 点击次数：54
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随着FEM和CFD仿真手段的发展，利用仿真手段替代部分试模，预报试模的结果已成为可能。通过仿真手段可以模拟热压罐工艺过程中罐内的流场情况、温度场分布、预浸料的固化过程，以及最终工件的变形和残余应力等。而在进行了大量的虚拟仿真试验之后，则可利
发布时间：2016-02-26 点击次数：74
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碳纤维热压罐制造存在着原材料和制品的成本昂贵、制品成型工艺陈旧、复合材料回收再利用困难等问题亟待解决，所以制定出以下几点来改善碳纤维热压罐的发展模式和方向。热压罐 1、建立适合国情的碳纤维热压罐研发展模式 与欧美
发布时间：2016-04-15 点击次数：160
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军用热压罐电加热时的检验事项有哪些呢？【1】军用热压罐安全防护：切断与军用热压罐有关的电源、拆除保险丝，设置明显的安全标志。军用热压罐附近有易燃介质时，应设置隔离墙。射线探伤时，应隔离出透照区。【2】停机置换和打磨：将军用热压罐内介质排除干
发布时间：2017-09-14 点击次数：169
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热压罐工艺将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在一定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控一定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模
发布时间：2016-06-15 点击次数：71
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热压罐主要系统介绍热压罐系列产品，是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由一下几个分系统组成。对于该设备的主要系统我们来做详细介绍：（1）罐体：由罐体、罐门、鞍座、封头、法兰、
发布时间：2017-12-13 点击次数：252
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在
发布时间：2019-02-11 点击次数：594
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是一种新型节能、高效环保的加热固化设备。让我们一起来了解完整的热压罐是怎样的呢？大型热压罐设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽
发布时间：2017-12-20 点击次数：194
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。罐体不承受罐门自重，罐体不会因受罐门自重产生变形。罐门与罐体贴合后无需旋转，靠第三环卡紧。
发布时间：2017-06-29 点击次数：109
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热压罐关于玻璃钢的新工艺方法，注射工艺较多，从最初的压力注射，到现在的真空注射，走过了很多的弯路。由于玻璃钢的特点，它易于成型，进入门槛比较低。在汽车工业、环卫领域、风能领域，都有极大的市场。图解：1、高压真空吸合模具边缘；2、
发布时间：2016-08-30 点击次数：117
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结构描述： 热压罐是一套能实现温度、压力和真空等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，热压罐主要由以下几个分系统组成：（1）热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；（2）热压罐压力系统：由
发布时间：2017-09-28 点击次数：123
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复合材料热压罐模具设计中细节设计非常重要，直接影响到模具使用的可操作性、方便性及自动化程度，甚至影响复合材料制件的质量。今天我们为您分享一下它都有哪些细节设计要求： 1、产品线：即产品的外形轮廓线，用于非数控切边时使用，决定了
发布时间：2017-11-30 点击次数：165
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热压罐(HotAirAutoelave或简写Atitoelave)是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法。热压罐成型法是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法[戴夫]，目前广泛应用于
发布时间：2018-02-28 点击次数：164
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以热压罐成型技术为主制造的航空先进复合材料结构件在各类飞机制造上都不同程度进进了批量生产阶段，有的型号已生产了数百架份的先进复合材料结构件，并经过了十多年的使用考核，为进一步扩大先进复合材料在飞机上的应用提供了实用的工程经验。但我们必须清醒
发布时间：2017-11-01 点击次数：179
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作
发布时间：2018-02-23 点击次数：180
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随着FEM和CFD仿真手段的发展，利用仿真手段替代部分试模，预报试模的结果已成为可能。通过仿真手段可以模拟热压罐工艺过程中罐内的流场情况、温度场分布、预浸料的固化过程，以及最终工件的变形和残余应力等。而在进行了大量的虚拟仿真试验之后，则可利
发布时间：2017-09-18 点击次数：123
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俄罗斯联合飞机制造公司（UAC）在其即将推向市场的MS-21单通道客机上，采用非热压罐成形技术制造机翼主承力构件，这在民用飞机制造史上具有里程碑意义，将对世界航空制造业的发展产生深远影响。MS-21客机承载了俄罗斯复兴民用航空工业的梦想。作
发布时间：2018-05-15 点击次数：57
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2015年，随着F-35战斗机、A400M运输机、B787和A350宽体客机等美欧新一代军民用主力产品全面进入批生产阶段，复合材料主承力结构非热压罐替代、发动机核心零件设计制造增材化和非金属化、机体装配智能化提升等降本增效技术成为研发重点；
发布时间：2017-01-03 点击次数：159
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碳纤维被用于航天军工、体育用品、汽车工业产品方面已广为人知，随着碳纤维大丝束的发展及碳纤维价格的下降，一些新的市场正迅速发展。目前碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，成为国内新材料行业研发的热点，因此碳纤维复合材料有了很好的发展及
发布时间：2017-01-16 点击次数：151
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由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中
发布时间：2017-01-17 点击次数：124
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大连樱田机械有限公司专业从事于热压罐,大型热压罐,试验专用热压罐,欢迎来电咨询!大型热压罐以产品质量、诚信经营为立足点的发展宗旨。公司以开发，生产，销售机械等系列产品，倡导小本创业。公司并引进先进技术不断开拓市场，创知名品牌。公司对于供应
发布时间：2017-05-27 点击次数：128
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针对碳纤维缎纹布/环氧914预浸料热压罐零吸胶工艺,热压罐采用热压成型过程树脂压力在线测试系统监测树脂压力的大小与分布,分析了真空、外加气压对树脂压力的作用规律,通过显微观察研究了真空及外加气压对孔隙缺陷的影响。实验结果表明,所采用的在线测
发布时间：2018-04-16 点击次数：164
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碳纤维热压罐从下线到销售的整个过程必不可少的要经过运输这一环节，所以在运输过程中也是要注意的，下面我们就来说说碳纤维热压罐在运输的过程中究竟有哪些问题是要注意的。
发布时间：2017-10-16 点击次数：56
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保持系统的密封性，是保障系统工作的先决条件。因此，必须经常保证密封装置在系统的工作压力和可能遇到的温度范围内，具有良好的密封性。下面由我为大家详细讲讲实验室用热压罐的密封装置。 根据工作条件的不同，在液压系统
发布时间：2016-01-22 点击次数：55
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复合材料热压罐压力变送器的选型规则是什么呢？请大家跟随我一起来看看吧！相信大家看过之后就会明白的！ 1、变送器要测量什么样的压力 先确定系统中要确认测量压力的最大值，一般而言，需要选择一个
发布时间：2017-08-22 点击次数：58
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我们应该如何有效预防压力容器的应力变形呢？相信以下内容会有您想要的答案！ 1．火焰切割变形 (1)筒节：大直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加
发布时间：2016-01-22 点击次数：47
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复合材料热压罐主要用于航天碳纤维热压成型及各种橡胶制品热加工，木器厂材料烘干、食品、药品杀菌、陶瓷工业等行业广泛应用。下面就来说说复合材料热压罐成型原理。 一、产品特点：复合材料热压罐广泛
发布时间：2016-01-22 点击次数：64
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大型热压罐以产品质量、诚信经营为立足点的发展宗旨。公司以开发，生产，销售机械等系列产品，倡导小本创业。公司并引进先进技术不断开拓市场，创知名品牌。公司对于供应商意味着低风险，因此要求供应商提供最优惠的交易条件。风起云涌，优胜劣汰，未来的事业
发布时间：2017-10-23 点击次数：77
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。罐体不承受罐门自重，罐体不会因受罐门自重产生变形。罐门与罐体贴合后无
发布时间：2017-10-19 点击次数：48
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。
发布时间：2016-01-21 点击次数：135
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在机电装备业中，冷却系统是极其重要的一环，关乎被冷却机电装置的安全运行和使用寿命，由于主机装置的不同，冷却系统也有各种类型，可藉冷却剂的循环，将多余的热量移出引擎，以防止过热的系统。下面给大家分析一下
发布时间：2016-01-22 点击次数：43
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大家对碳纤维热压罐中的碳纤维材料了解吗？以下是为您详细的介绍： 碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理
发布时间：2017-11-02 点击次数：44
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。罐体不承受罐门自重，罐体不会因受罐门自重产生变形。罐门与罐体贴合后无需旋转，靠第三环卡紧。
发布时间：2016-03-22 点击次数：87
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至于如何降低热压罐成型成本？国内也做了不少的研究工作，例如，预浸料“零吸胶”的实现，辅助材料的国产化，共固化模具结构热效率的提高和组装形式的优化，结构件进罐的合理组合以及随炉件测试项目的合理化等方面都有效地促进了制造成本的降低。以某飞机复合
发布时间：2018-06-08 点击次数：175
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试验专用热压罐主要由以下几个分系统组成：1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体，鞍座等一些列的机械部分组成，这些机械部分按照不同的规格密密麻麻的组合焊接在一起2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动
发布时间：2017-10-25 点击次数：241
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热压罐是复合材料固化成形的关键设备,广泛应用于航空航天、复合材料、电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。安泰公司研制的热压罐具有温度和压力控制精度高、结构安全可靠、系统稳定性好、能耗低、操作和维护简单
发布时间：2016-12-14 点击次数：135
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热压罐成型工艺，通俗来说就是在热压罐设备中加热加压从而制品固化成型的过程。（1）裁剪使用自动裁剪机可以快速、准确地裁剪所需的预浸料片，而且材料的利用率也远远高于手工裁剪。使用自动裁剪机需要铺层形状的文件，要设定不同的图层来区别裁
发布时间：2018-02-28 点击次数：172
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和要求的热
发布时间：2018-04-17 点击次数：370
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。罐体不承受罐门自重，罐体不会因受罐门自重产生变形。罐门与罐体贴合后无需旋转，靠第三环卡紧。
发布时间：2018-03-27 点击次数：247
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试验专用热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和
发布时间：2018-06-08 点击次数：335
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热压罐成型法也有一定的局限性，结构很复杂的构件，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高，模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。试验专用热压罐：基本原理将预浸料按铺层要求铺放于模具上，并密封在真
发布时间：2017-02-22 点击次数：179
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应用领域/大型热压罐认领机构：诸城市安泰机械有限公司应用领域主要有航空航天领域（飞机机翼、机身、火箭壳体、卫星部件等）、兵器工业领域（再造防护装甲、兵器、头盔、防弹玻璃、防弹背心等）、汽车工业领域（制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及
发布时间：2017-03-01 点击次数：188
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大型热压罐罐门独立支承罐体不承受罐门自重，罐体不会因受罐门自重产生变形。采用无齿三环结构门罐门与罐体贴合后无需旋转，靠第三环卡紧。罐门开关无阻碍。三环式结构门------活动门与固定门间不旋转，靠第三环卡紧密封，密封圈在开关门时不会受摩
发布时间：2017-03-03 点击次数：139
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大型热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正
发布时间：2017-03-09 点击次数：181
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碳纤维复合材料的成型工艺多达数十种，其中大型热压罐工艺是应用较多、最为常见的一种成型方式。本文从工艺原理、工艺特点、常见问题及对策、典型技术应用等方面对该工艺进行概括性说明，并以无锡威盛新材料有限公司使用热压罐工艺生产的碳纤维汽车电池箱为例
发布时间：2017-03-20 点击次数：172
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随着FEM和CFD仿真手段的发展，利用仿真手段替代部分试模，预报试模的结果已成为可能。通过仿真手段可以模拟热压罐工艺过程中罐内的流场情况、温度场分布、预浸料的固化过程，以及最终工件的变形和残余应力等。而在进行了大量的虚拟仿真试验之后，则可利
发布时间：2017-03-30 点击次数：165
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生产工艺分湿法、干法和半干法3种。湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。干法生产工艺以空气为纤维运输载体，纤维制备是
发布时间：2017-04-05 点击次数：159
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热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）
发布时间：2017-04-10 点击次数：158
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真空袋/热压罐成型技术是航空、航天领域应用最广泛的成型技术之一它能在宽广范圈内适应各种材料对加工工艺条件的要求。主要工艺流程模具清理和脱棋剂涂抹脱棋荆一定要涂抹均匀.用量要严格控制，过少影响脱模，过多污染制品。预浸料裁切与铺叠裁
发布时间：2017-04-14 点击次数：571
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热压罐成型技术的要点在于如何控制好固化过稷中的温度和压方与时间的关系，通常，制定一个复合材料产品成型的工艺路线要经过一系列的工艺性能试验，取得较完整的结果数据，最后再结合制件的具体要求，制定出合理的工艺规程，而且在实际生产过程中,工艺条
发布时间：2017-05-02 点击次数：202
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热压罐需要用到焊接工艺，焊接工艺是容器焊接的技术要求和操作规定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径，焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等。焊接工艺必须经过工艺评定达到合格，而
发布时间：2017-05-05 点击次数：163
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热压罐真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此
发布时间：2018-01-05 点击次数：192
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目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说,对于尺寸精度配合要求较高、而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品,铝制模
发布时间：2017-05-12 点击次数：159
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热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）
发布时间：2018-01-04 点击次数：176
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热压罐成型的主要原料有预浸料和工艺辅助材料。一、预浸料预浸料是复合材料热压罐成型的主要原材料，大型热压罐它是复合材料制备过程中的一种半成品。预浸料通常为纤维（连续单向纤维和各种状态的织物等）浸渍某种树脂后形成的片状材料。预浸料是热压罐成型复
发布时间：2017-05-24 点击次数：192
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比如我国的航天器在太空进行飞行时，往往对于他的计算系统要有非常准确的要求。例如航空器在外空进行飞行时，那么通过地面进行操作，这个时候对于热压罐的温度控制包括它各项指标的运行，是否正常这些都有一个都要有一个非常深刻的理解。通过数字的反应可以去
发布时间：2018-03-21 点击次数：141
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热压罐目前在中国国内市场上有很多的品牌产品能够提供给广大消费者选购，但是在购买最好是选择那些大品牌的，因为它更值得消费者的信赖。其实在前期购买过程当中，价格稍微贵一点也不要紧，因为一个好的品牌在为顾客服务时，对于后续的维修费用以及运输费用都
发布时间：2017-06-06 点击次数：99
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中国民用航空网讯：2017年2月10日，空气产品公司(AirProducts，纽约证券交易所代码：APD)为波音公司位于华盛顿州埃弗里特的全新B777X复合材料机翼中心成功安装了一套先进的供氮系统。通过该系统，大量氮气将被充入全球最大
发布时间：2017-06-13 点击次数：159
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很多客户由于不知道如何去选择一个热压罐，所以他选择的这种设备材质并不是特别好。在使用的过程当中效果也并不是特别的明显，所以说往往一个热压罐的好坏决定了他的灌门。如果灌门能够去采用三环门的结构的话，通常由可以进行更好的密封。通过压缩气体之后然
发布时间：2017-06-16 点击次数：159
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热压罐的尺寸从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，独特的设计理念保证罐门的温度前后达到一致，保证固化出来的产品无论从外观和性能上都能符合客户的要求。这么多年来，热压罐的使用一直没有停止过，所以，热压罐价格行情趋势一直处于比较
发布时间：2017-06-22 点击次数：167
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由于热压罐本身的规格比较大，所以说它在雾化冷却的时候就必须要有一个更高的效率来及时的降温。比如飞机在天空行驶的时候，如果时间过长可能这种设备制成所产生的温度过高，这样会影响本身的效率。那么这个时候它的雾化冷却系统通过压缩空气，降低周围的温度
发布时间：2017-06-21 点击次数：194
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热压罐采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。因此说热压罐是一款设计完整的加热固化设备。1
发布时间：2017-07-11 点击次数：176
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热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和要求，来满足客户的各种加工要求，本公司是各类压力容器专业制造厂家，众多科研院所的指定合作单位。公司资质齐全，设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,长期从事一、二类压力容器的设计研发和生产制造，
发布时间：2017-07-13 点击次数：134
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给大家分析一下碳纤维热压罐高温风机的结构特点。 1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。热压罐 2、叶轮采用多翼式单进离心叶
发布时间：2018-01-29 点击次数：126
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试验专用热压罐主要由以下几个分系统组成：1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体，鞍座等一些列的机械部分组成，这些机械部分按照不同的规格密密麻麻的组合焊接在一起2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动
发布时间：2018-01-18 点击次数：170
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碳纤维热压罐制造存在着原材料和制品的成本昂贵、制品成型工艺陈旧、复合材料回收再利用困难等问题亟待解决，所以制定出以下几点来改善碳纤维热压罐的发展模式和方向。热压罐 1、建立适合国情的碳纤维热压罐研发展模式 与欧美
发布时间：2018-05-09 点击次数：413
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热压罐成型的主要原料有预浸料和工艺辅助材料。一、预浸料预浸料是复合材料热压罐成型的主要原材料，它是复合材料制备过程中的一种半成品。大型热压罐预浸料通常为纤维（连续单向纤维和各种状态的织物等）浸渍某种树脂后形成的片状材料。预浸料是热压罐成型复
发布时间：2017-05-19 点击次数：212
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目前市场上运用到热压罐的行业并不多，比如说飞机上或者是在航空当中一些重要的部位，所运用到的都是这种设备。所以说他对于材料的需求非常高，比如飞机在天上行驶的过程当中，利用这种这种设备可以抵御住外部的大气压所带来的一定压力。所以它通常所采用的就
发布时间：2017-06-09 点击次数：158
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要想知道购买热压罐价格问题，我们应了解产品的一些详细资料，才能大体有个数，热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加
发布时间：2017-07-07 点击次数：120
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如何选择热压罐价格是否合理？ 大型热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，关于购买热压罐价格问题，我们需要了解设备设计结构是否完整，本公司热压罐主要由以下几个分系统组成：1、密封罐体：由
发布时间：2017-07-17 点击次数：153
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。热压罐一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需
发布时间：2017-07-25 点击次数：533
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热压罐公司最新研发的产品，采用温度、压力、时间自动控制系统，不需人工操作，开门方式便捷、使用安全高效，硫化效果明显好于其他设备。是我公司在借鉴国内外的基础上，成功研制的一种节能、高效的设备，设备在工作时达到了最好的运行效果，通过多年国内外客
发布时间：2017-07-27 点击次数：170
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（1）水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置（水冷电极）、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作：在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况
发布时间：2017-08-15 点击次数：144
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热压罐公司最新研发的产品，采用温度、压力、时间自动控制系统，不需人工操作，开门方式便捷、使用安全高效，硫化效果明显好于其他设备。是我公司在借鉴国内外的基础上，成功研制的一种节能、高效的设备，设备在工作时达到了最好的运行效果，通过多年国内外客
发布时间：2018-01-23 点击次数：160
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热压罐成型工艺，通俗来说就是在热压罐设备中加热加压从而制品固化成型的过程。（1）裁剪使用自动裁剪机可以快速、准确地裁剪所需的预浸料片，而且材料的利用率也远远高于手工裁剪。使用自动裁剪机需要铺层形状的文件，要设定不同的图层来区别裁
发布时间：2018-02-05 点击次数：294
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以热压罐成型技术为主制造的航空先进复合材料结构件在各类飞机制造上都不同程度进进了批量生产阶段，有的型号已生产了数百架份的先进复合材料结构件，并经过了十多年的使用考核，为进一步扩大先进复合材料在飞机上的应用提供了实用的工程经验。但我们必须清醒
发布时间：2018-02-06 点击次数：123
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压
发布时间：2018-02-12 点击次数：132
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2015年，随着F-35战斗机、A400M运输机、B787和A350宽体客机等美欧新一代军民用主力产品全面进入批生产阶段，复合材料主承力结构非热压罐替代、发动机核心零件设计制造增材化和非金属化、机体装配智能化提升等降本增效技术成为研发重点；
发布时间：2018-02-22 点击次数：93
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以热压罐成型技术为主制造的航空先进复合材料结构件在各类飞机制造上都不同程度进进了批量生产阶段，有的型号已生产了数百架份的先进复合材料结构件，并经过了十多年的使用考核，为进一步扩大先进复合材料在飞机上的应用提供了实用的工程经验。但我们必须清醒
发布时间：2018-03-07 点击次数：155
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大连樱田机械有限公司专业从事于热压罐,大型热压罐,试验专用热压罐,欢迎来电咨询!大型热压罐以产品质量、诚信经营为立足点的发展宗旨。公司以开发，生产，销售机械等系列产品，倡导小本创业。公司并引进先进技术不断开拓市场，创知名品牌。公司对于供应
发布时间：2018-04-04 点击次数：437
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在
发布时间：2018-04-09 点击次数：278
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试验专用热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和
发布时间：2018-05-29 点击次数：673
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热压罐的主要结构：热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、模具小车，压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。主控制盘可记录显示
发布时间：2018-06-12 点击次数：768
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一、热压罐简介：热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂（含预浸材料）按设计方向和顺序逐层铺放到模具上，
发布时间：2018-06-19 点击次数：215
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复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均较高强度钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消音、电绝缘等性能。再
发布时间：2018-06-15 点击次数：886
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在
发布时间：2018-06-20 点击次数：357
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热压罐真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时要把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此我
发布时间：2018-06-26 点击次数：129
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碳纤维复合材料各组分经工艺加工后所表现出的性能不是几种材料各自性能的简单混合，而是按照复合效应形成新的性能，这种复合效应是复合材料所的特性。碳纤维复合材料结构在形成过程中有组分材料之间复杂的物理与化学变化，构件性能对工艺方法、工艺参数、工艺
发布时间：2018-06-29 点击次数：121
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热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气
发布时间：2018-07-04 点击次数：240
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热压罐成型是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。热压罐成型法也有一定的局限性，结构很复杂的构件，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技
发布时间：2018-07-06 点击次数：176
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热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气
发布时间：2018-07-20 点击次数：67
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1、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用优质合金钢，全程精密监测，充分保证产品的安全性、稳定性。2、公司根据多年生产经验及用户反馈，不断升级硫化罐细节零部件，进一步提高产品安全性及稳定性，充分体现出我公司以客户为中心的创新理
发布时间：2018-07-23 点击次数：160
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复合材料热压罐基体树脂的固化、除了与树脂的分子结构有关，还与其他组分(固化剂、交联促进剂等)有关.外界条件—温度、压力和时间因素对固化成型起着重要的作用，通常称这三个因素为工艺参数.就目前国内国外复合材料热压罐树脂
发布时间：2018-08-01 点击次数：111
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由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。也正是因为如此，此前世界上碳纤维技术发达的国家（美国、德国、日本、韩国），对于向中
发布时间：2018-08-07 点击次数：124
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复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:(i)复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;(ii)复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，
发布时间：2018-08-10 点击次数：52
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热压罐是碳纤维复合材料制品生产的关键工艺设备。由真空系统、压力系统、冷却系统、中心控制系统及配套的机械装置组成。在碳纤维复合材料制品的固化工序中，根据工艺技术要求，完成对制品的真空、加热、加压，达到使制品固化的目的。热压罐在工作过程中，可在
发布时间：2018-08-14 点击次数：302
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在
发布时间：2018-08-17 点击次数：149
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近年来，热压罐成型方法被视为“高成本”的复合材料结构制造方法，而被排除于“低成本方法”概念体系之外。其实，热压罐成型方法在工程应用上无论在成熟度还是在规模化方面仍是当今航天领域复合材料结构件的主要成型方法，这是由它的特点决定的：（1）罐内压
发布时间：2018-08-22 点击次数：855
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近年来飞机对复合材料的性能要求更为苛刻，为了提高复合材料结构件的生产效率和保证复合材料结构件质量的一致性，各主机制造企业先后购置复合材料专用设计/制造软件（如Fibersim软件）和与之相配套的预浸料自动下料机、激光投影仪、自动C扫描无损检
发布时间：2018-08-24 点击次数：926
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除了优于钢材的强度和大比例的减重效果外，碳纤维管材的表面质量和制作精度也是影响其应用效果的重要因素。碳纤维圆管、方管较常用的制造方法是纤维缠绕法和模压-热压罐工艺，但运用这些工艺较突出的缺陷就是制造出的管材表面质量不够好，采用预浸料铺层袋压
发布时间：2018-08-28 点击次数：187
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在
发布时间：2018-09-04 点击次数：122
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大家对碳纤维热压罐中的碳纤维材料了解吗？以下是为您详细的介绍： 碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理
发布时间：2018-09-07 点击次数：153
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大型热压罐以产品质量、诚信经营为立足点的发展宗旨。公司以开发，生产，销售机械等系列产品，倡导小本创业。公司并引进先进技术不断开拓市场，创知名品牌。公司对于供应商意味着低风险，因此要求供应商提供最优惠的交易条件。风起云涌，优胜劣汰，未来的事业
发布时间：2018-09-18 点击次数：100
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热压罐的技术难点：复合材料共固化技术要进进工程化，必须从材料、工艺、检测和售后等环节进手，高产品质量与低制造本钱并行研究，高生产效率与低缺陷率并行考虑，建立低本钱、高质量、高效率和低缺陷的复合材料工程化制造体系，达到整个工程的低本钱化、技术
发布时间：2018-09-20 点击次数：293
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压
发布时间：2018-04-02 点击次数：110
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结构描述： 热压罐是一套能实现温度、压力和真空等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，热压罐主要由以下几个分系统组成：（1）热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；（2）热压罐压力系统：由
发布时间：2018-03-19 点击次数：293
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试验专用热压罐主要由以下几个分系统组成：1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体，鞍座等一些列的机械部分组成，这些机械部分按照不同的规格密密麻麻的组合焊接在一起2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动
发布时间：2018-01-30 点击次数：132
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结构描述： 热压罐是一套能实现温度、压力和真空等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，热压罐主要由以下几个分系统组成：（1）热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；（2）热压罐压力系统：由
发布时间：2018-05-02 点击次数：269
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和要求的热
发布时间：2018-09-25 点击次数：233
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作
发布时间：2018-09-28 点击次数：217
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热压罐工艺开始于20世纪40年代，在60年代开始广泛使用，是针对第二代复合材料的生产而研制开发的工艺，尤其在生产蒙皮类零件的时候发挥了巨大的作用，现已作为一种成熟的工艺被广泛使用。由热压罐工艺生产的复合材料占整个复合材料产量的50%以上，在
发布时间：2018-10-17 点击次数：711
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热压罐成型法也有一定的局限性，结构很复杂的构件，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高，模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。基本原理将预浸料按铺层要求铺放于模具上，并密封在真空袋中后放入热压罐中，经过热
发布时间：2018-10-19 点击次数：42
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以热压罐成型技术为主制造的航空先进复合材料结构件在各类飞机制造上都不同程度进进了批量生产阶段，有的型号已生产了数百架份的先进复合材料结构件，并经过了十多年的使用考核，为进一步扩大先进复合材料在飞机上的应用提供了实用的工程经验。但我们必须清醒
发布时间：2018-10-23 点击次数：151
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作
发布时间：2018-10-25 点击次数：121
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微波性质微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西，则会反射微波。从电子学和物理学观点来看，微波这段电磁频谱具有不同于其他波段的如
发布时间：2018-11-02 点击次数：606
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成型工艺是广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹心结构及金属或复合材料胶接结构的主要成型方法之一。材料成型时，利用该设备提供的均匀温度和压力环境实现固化，所以可得到表面与内部质量较高，结构复杂，面积巨大的符合材料制作。复合材料基体树脂
发布时间：2018-11-07 点击次数：282
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作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下，航空
发布时间：2018-11-09 点击次数：457
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作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下，航空
发布时间：2018-11-13 点击次数：284
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热压罐厂家主要用于金属/非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下，实现加温、加压固化成型。热压罐厂家是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工
发布时间：2018-11-14 点击次数：406
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炭纤维热压罐选择生产材料有哪些要求?热/压罐作为针对碳纤维复合材料固化的系统设备，碳纤维热压罐能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时<br>E线控制。那么，下面我们对碳纤维热压罐选择生产材料有哪些要求?纤维热压
发布时间：2018-11-20 点击次数：109
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碳纤维热压罐安全防护措施齐全安全指数高!碳纤维复合材料可用作汽车车身、底盘、传动轴、轮毅、板簧、构架和刹车片等制件，碳纤维复合材料的成型工艺多达数十种。其中热压罐工艺是应用较多、最为常见的一种成型方式。碳纤维热压罐安全防护措施齐全安全指数
发布时间：2018-11-22 点击次数：131
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热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制
发布时间：2018-12-04 点击次数：298
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固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。树脂固化炉树脂固化固溶处理，若采用将工件
发布时间：2018-12-04 点击次数：297
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作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下，航空
发布时间：2018-12-10 点击次数：408
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人
发布时间：2018-12-13 点击次数：588
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热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制
发布时间：2018-12-18 点击次数：268
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作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下，航空
发布时间：2018-12-20 点击次数：363
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压力容器，英文：pressurevessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。热压罐小编再给您介
发布时间：2018-12-26 点击次数：382
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热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、最为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制
发布时间：2019-01-02 点击次数：376
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固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后,再对坯料加压,压力大小以保证制件压实为宜,即保证最大限度地排出空气和挥发物,又不会挤压出过多的树脂,需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加
发布时间：2019-01-07 点击次数：104
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和要求的热
发布时间：2019-02-19 点击次数：678
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热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂（含预浸材料）按设计方向和顺序逐层铺放到模具上，达到
发布时间：2019-02-22 点击次数：647
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复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。大型热压罐厂家提醒您一般定义的复合材料需满足以下条件:(i)复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;(ii)复合材料必须由两种或两种以上化学、物理
发布时间：2019-02-26 点击次数：273
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复合材料的主要应用领域有：①航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等。②汽车工业。由于复合材料具有特殊的
发布时间：2019-03-01 点击次数：248
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碳纤维复合材料的优越特点，可以用更轻的材料完成与金属材料同等的结构设计，使整车较车体约35%，从而对提高车体的运载能力、降低能源消耗、降低全寿命周期成本、减少线路损害等具有重大意义。复合材料地铁车体突破了整体承载地铁车辆复合材料车体设计分析
发布时间：2019-03-04 点击次数：270
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碳纤维复合材料各组分经工艺加工后所表现出的性能不是几种材料各自性能的简单混合，而是按照复合效应形成新的性能，这种复合效应是复合材料所的特性。碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新
发布时间：2019-03-08 点击次数：354
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热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。热压罐厂家生产的热压罐一定是具备以下几种特点的：1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风
发布时间：2019-03-11 点击次数：392
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热压罐与硫化罐都是压力容器设备，一些客户咨询了相关的问题对于我们来说正好是非常的了解，我们在日常的制造设备的时候这两种设备还是有着一定的差战的，但是有一个问题就是热压罐理论上可属于硫化罐的某个分类设备，但是造价却要高很多，我们今天以普通我们
发布时间：2019-03-15 点击次数：275
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复合材料热压罐主要用于航天碳纤维热压成型及各种橡胶制品热加工，木器厂材料烘干、食品、药品杀菌、陶瓷工业等行业广泛应用。下面就来说说复合材料热压罐成型原理。 一、产品特点：复合材料热压罐广泛应用于航空航天、兵器、电子工业等领域，是复合材料（
发布时间：2019-04-12 点击次数：117
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对于使用过的客户来说热压罐的使用范围及作用都有一定的了解，该产品主要用于金属/非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下，实现加温、加压固化
发布时间：2019-04-19 点击次数：446
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我们先对硫化罐概念进行分析，让更多人了解它，硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫
发布时间：2019-04-24 点击次数：251
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热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制
发布时间：2019-04-26 点击次数：367
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热压罐成型法是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法[戴夫]，目前广泛应用于先进复合材料结构、蜂窝夹层结构及金属或复合材料胶接结构的成型中[何颖]。材料成型时，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力而固化，所以可得到表面与内部质量高
发布时间：2019-05-07 点击次数：92
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热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。热压罐一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需
发布时间：2019-05-07 点击次数：93
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生产的复合材料热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成：1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。
发布时间：2019-05-15 点击次数：252
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热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气
发布时间：2019-05-17 点击次数：372
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做碳纤维汽车配件用热压罐好吗热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加压力
发布时间：2019-05-21 点击次数：276
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热压罐操作流程有哪些采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。冷却
发布时间：2019-05-24 点击次数：384
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碳纤维热压罐优势表现在哪些方面1、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、自动泄压控压装置、手动排气阀、超高压自动报警。2、罐门密封效果好：罐门充气式氟胶密封，只要罐内有压力就不会漏气，并且压力越大密封越好，解决了罐门漏气和密封圈用不住的
发布时间：2019-05-29 点击次数：361
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不锈钢热压罐工作过程中有哪些注意热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加
发布时间：2019-05-30 点击次数：342
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作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下，航空
发布时间：2019-06-05 点击次数：362
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大型真空压力热压罐固化流程是怎样大型热压罐小编告诉你热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然
发布时间：2019-06-11 点击次数：364
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复合材料热压罐成型设备有哪些应用领域复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:(i)复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;(ii)复合材料必须由两种或两
发布时间：2019-06-14 点击次数：363
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臭氧消毒机热压罐厂家给您介绍一下：臭氧消毒机主要用于食品药品化妆品等行业的加工车间和类似场所的空气灭菌和物体表面灭菌。臭氧消毒机按安装形式可分为：移动式、壁挂式、吊灯式、落地式等。臭氧消毒机在制药厂GMP车间和HVAC系统配套使
发布时间：2019-06-19 点击次数：260
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做碳纤维汽车配件用热压罐好吗热压罐针对批量生产复合材料制品，碳纤维制品，进行高温固化，热压罐罐内温度均匀，压力恒定，热压罐通过电脑全自动的控制程序实现真空，高温，高压固化，罐内压力高，保温时间根据程序设定，热压罐针对一些有产量的客户定做不同
发布时间：2019-07-08 点击次数：465
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全自动热压罐固化成型工艺是什么？不同碳纤维制品在使用热压罐工艺时，方法与步骤类似，基本上都是按照铺叠毛坯件、制真空袋、真空检漏、工件入罐、开升温程序、加压、保温保压、降温、降压停机、工件出罐的顺序进行的，主要区别在于模具的不同以及根据制品所
发布时间：2019-07-31 点击次数：391
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如何降低热压罐成型成本？至于如何降低热压罐成型成本？国内也做了不少的研究工作，例如，预浸料“零吸胶”的实现，辅助材料的国产化，共固化模具结构热效率的提高和组装形式的优化，结构件进罐的合理组合以及随炉件测试项目的合理化等方面都有效地促进了制造
发布时间：2019-08-02 点击次数：375
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告诉您热压罐设计功能可满足不同领域热压罐是复合材料固化成形的关键设备广泛应用于航空航天、复合材料、电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。该产品具有温度和压力控制精度高、结构安全可靠、系统稳定性好、能耗低、操作和维护简单等优点，实
发布时间：2019-08-07 点击次数：147
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热压罐是什么？很多人热压罐是什么，它是什么设备？其实热压罐是树脂基复合材料（聚酰亚胺、双马来酰亚胺、环氧树脂和热塑性树脂基体等）热压成型的关键设备。热压罐被广泛应用于航空航天、电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。
发布时间：2019-08-09 点击次数：384
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航空用热压罐外固化预浸料复合材料的应用航空结构用复合材料主要采用预浸料和热压罐固化工艺制造。尽管热压罐成型工艺制备的复合材料性能优异、质量稳定可靠，但其高昂的工艺成本一直被人诟病，热压罐设备成本比相同容积的烘箱高10~100万英镑。另外，高
发布时间：2019-08-16 点击次数：345
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