新闻资讯

NEWS INFORMATION

复合材料热压罐的成型工艺详解


发布时间:

2023-06-29

热压罐成型是指将单层预浸料按预订方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完结固化过程的工艺办法。热压罐是一种能接受和调控定温度、压力规模的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡透气毡覆盖,并密封于真空袋内,再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空,除掉空气和挥发物,然后按不同树脂的固化准则升温、加压、固化。 固化准则的制定与履行是确保热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后,再对坯料加压,压力大小以确保制件压实为宜,即确保最大极限地排出空气和挥发物,又不会挤压出过多的树脂,需求通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单,压制的制件密实,孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到确保。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天范畴的许多大型承力结构件均广泛选用这一成型工艺。 热压罐工艺是纤维复合材料使用较多、最为常见的一种成型方式。热压罐工艺出产的制品占整个复合材料制品产量50%以上,在航空航天范畴的比重更是高达80%以上。成型的构件多使用于航空航天范畴等主承力和次承力结构,以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制作、体育运动器材等许多范畴。

热压罐成型是指将单层预浸料按预订方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完结固化过程的工艺办法。热压罐是一种能接受和调控定温度、压力规模的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡透气毡覆盖,并密封于真空袋内,再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空,除掉空气和挥发物,然后按不同树脂的固化准则升温、加压、固化。

固化准则的制定与履行是确保热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后,再对坯料加压,压力大小以确保制件压实为宜,即确保最大极限地排出空气和挥发物,又不会挤压出过多的树脂,需求通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单,压制的制件密实,孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到确保。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天范畴的许多大型承力结构件均广泛选用这一成型工艺。

热压罐工艺是纤维复合材料使用较多、最为常见的一种成型方式。热压罐工艺出产的制品占整个复合材料制品产量50%以上,在航空航天范畴的比重更是高达80%以上。成型的构件多使用于航空航天范畴等主承力和次承力结构,以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制作、体育运动器材等许多范畴。

相关新闻


《大连樱田工业有限公司》的发展历程

大连樱田工业有限公司(前身大连樱田机械制造有限公司),位于有北方明珠之称的辽宁省大连市,创建于2012年2月。 本公司专业设计和生产用于制备各种复合材料零部件的热压罐设备,其是在引进和充分消化吸收德国及日本真空热压成型装置先进技术的基础上,最终由中、日、德三国技术人员联合开发研制, 在国内完成全部加工和制造工作。 技术负责人曾在国外从事相关工作10余年,积累了丰富的工作经验,掌握了国外热压罐设备的关键核心技术。 自成立以来,公司先后投入大量资金用于新产品和新技术的引进和开发及员工的培训学习。 目前,公司仅在热压罐设备方面即已取得17项专利。 现公司本科以上学历的员工超过半数,其具备压力容器或电器技术专业相关背景,并在科研及生产岗位上工作多年,具有丰富的设计开发和制造经验。 本公司设备与国内外同等设备相比,具有诸多明显优势,如在外观设计、人性化操作、设备的稳定性等方面远优于国内同类产品; 在品质、性能及使用寿命等方面,优于日本同类产品且接近德国同类产品的技术水平; 但在价格方面却低于同类进口产品。 我公司高端热压罐设备曾出现在2017年2月份的中央电视台的《焦点访谈》栏目中。 此外,公司还建立和完善了售后服务体系及保障能力,建立顾客档案,定期进行售后回访。 顾客满意是我们不懈的永恒追求,公司全体员工愿以“一流的管理、一流的服务、一流的信誉”为宗旨来面对市场,一直在不断提升中国热压罐整体技术水平的道路上奋力前行。

2023-06-26