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《大连樱田工业有限公司》热压罐的罐体组成
发布时间:
2023-07-11
罐体包含压力容器壳体、罐门开关锁紧体系、罐口密封设备、安全设备、内保温、导风罩、罐内冷却器、电加热器、拌和风机及其他附件等。 （1）压力容器壳体。热压罐有用使用内径为1500mm,有用使用长度为3000mm,则依据规范规划压力容器壳体内径取1900mm,直线段长度为4600mm。罐门法兰为全体相连的齿啮式快开门结构，开门方法为电机减速机驱动侧开门。罐体按承内压、受热容器规范模数规划，罐口法兰一般全体锻制或旋压后再行粗、精加工。罐门封头为球冠形封头，尾部为椭圆形封头，罐门法兰与球冠形封头对接焊接连接。罐体一切接头进行100%无损检测，焊后进行全体热处理。罐体上规划有各种工艺进出口接管、密封专用变频电机接缘、测温测压接口、电加热器接线柱等 (2)罐门开关及锁紧体系。罐门的旋开和旋关选用电机驱动,罐门打开后旋转到罐体的一侧，罐门的开关、锁紧和解锁到位均设置有到位限位开关，罐门开关和锁紧/解锁时均规划有声、光警示信号。 (3)罐口密封结构。罐口法兰密封选用双V形氟橡胶密封圈,通过密封圈槽底部充气弹起密封圈且使之变形到达密封效果罐盖旋转时与密封圈不触摸、无磨擦。 (4)安全联锁设备。高温热压罐为快开门式压力容器,应设置安全联锁设备，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。当热压罐内表压等于零时，罐门才干打开。罐门在未彻底锁紧时热压罐不能进行加压和升温。别的，罐体上设置有超压泄放设备安全阀，当罐内压力超越安全阀设置的启跳压力时，安全阀打开释放罐内压力，使罐体在答应的压力范围内作业。 (5)保温层。罐体选用内保温结构方式，隔热资料选用厚度150mm的硅酸铝纤维毯，在保温资料内外表喷涂一层耐温1000℃的外表涂料，使保温层外表固化，避免保温棉絮被吹(或吸)到罐内，再用不锈钢护板保护隔热资料，且不锈钢护板边际彼此堆叠可使隔热效果更佳。 (6)导风罩。导风罩内有用作业内径不小于1500mm,有用作业长度不小于3000mm。导风罩选用不锈钢资料制作，为了维护便利，导风罩制成可拆卸式。别的，导风罩尾部固定，罩身浮动，可消除导风罩因热膨胀发生的热应力附加在罐体上。 (7)罐内热交换器和电加热器。热压罐装备有带翅片管的不锈钢热交换器，基管资料为不锈钢,外绕不锈钢翅片以增大热交换面积，全体焊接后与循环冷却水管道连接。该热交换器有较大的热交换面积，确保长期运行污染后仍有足够的换热效率,满足降温速率的要求。 电加热器由若干个U形换热管集装而成，循环风笔直穿过电加热管，会集加热循环风，各电热管之间用不锈钢排连接。电加热器功率按最大升温速率,依据罐内附件质量核算所得。 电加热器与不锈钢热交换器并排安装,电加热器安装在热交换器后面且连为一体，组合安装在热压罐内导风罩尾部、离心叶轮前，底部装有轮系,可沿轨道移动，在维修时可拆卸。在热压罐内部的进岀水连接管采纳U形结构以消除其因热膨胀发生热应力附加在罐体上。 （8）拌和风机及其他附件。罐尾风机电机选用静密封耐压变频电机，风机为离心式，与电机直联。风机循环风量是依据罐体散热丢失及罐内气氛温度的均匀度来核算的。电机轴功率是依据风机全压和额外风量、风机转速确定,以满足不同压力下保温阶段的温度均匀度的要求。风机电机安装在罐体尾部封头的接缘上，电机冷却釆用循环冷却水冷却。
罐体包含压力容器壳体、罐门开关锁紧体系、罐口密封设备、安全设备、内保温、导风罩、罐内冷却器、电加热器、拌和风机及其他附件等。
（1）压力容器壳体。热压罐有用使用内径为1500mm,有用使用长度为3000mm,则依据规范规划压力容器壳体内径取1900mm,直线段长度为4600mm。罐门法兰为全体相连的齿啮式快开门结构，开门方法为电机减速机驱动侧开门。罐体按承内压、受热容器规范模数规划，罐口法兰一般全体锻制或旋压后再行粗、精加工。罐门封头为球冠形封头，尾部为椭圆形封头，罐门法兰与球冠形封头对接焊接连接。罐体一切接头进行100%无损检测，焊后进行全体热处理。罐体上规划有各种工艺进出口接管、密封专用变频电机接缘、测温测压接口、电加热器接线柱等
(2)罐门开关及锁紧体系。罐门的旋开和旋关选用电机驱动,罐门打开后旋转到罐体的一侧，罐门的开关、锁紧和解锁到位均设置有到位限位开关，罐门开关和锁紧/解锁时均规划有声、光警示信号。
(3)罐口密封结构。罐口法兰密封选用双V形氟橡胶密封圈,通过密封圈槽底部充气弹起密封圈且使之变形到达密封效果罐盖旋转时与密封圈不触摸、无磨擦。
(4)安全联锁设备。高温热压罐为快开门式压力容器,应设置安全联锁设备，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。当热压罐内表压等于零时，罐门才干打开。罐门在未彻底锁紧时热压罐不能进行加压和升温。别的，罐体上设置有超压泄放设备安全阀，当罐内压力超越安全阀设置的启跳压力时，安全阀打开释放罐内压力，使罐体在答应的压力范围内作业。
(5)保温层。罐体选用内保温结构方式，隔热资料选用厚度150mm的硅酸铝纤维毯，在保温资料内外表喷涂一层耐温1000℃的外表涂料，使保温层外表固化，避免保温棉絮被吹(或吸)到罐内，再用不锈钢护板保护隔热资料，且不锈钢护板边际彼此堆叠可使隔热效果更佳。
(6)导风罩。导风罩内有用作业内径不小于1500mm,有用作业长度不小于3000mm。导风罩选用不锈钢资料制作，为了维护便利，导风罩制成可拆卸式。别的，导风罩尾部固定，罩身浮动，可消除导风罩因热膨胀发生的热应力附加在罐体上。
(7)罐内热交换器和电加热器。热压罐装备有带翅片管的不锈钢热交换器，基管资料为不锈钢,外绕不锈钢翅片以增大热交换面积，全体焊接后与循环冷却水管道连接。该热交换器有较大的热交换面积，确保长期运行污染后仍有足够的换热效率,满足降温速率的要求。
电加热器由若干个U形换热管集装而成，循环风笔直穿过电加热管，会集加热循环风，各电热管之间用不锈钢排连接。电加热器功率按最大升温速率,依据罐内附件质量核算所得。
电加热器与不锈钢热交换器并排安装,电加热器安装在热交换器后面且连为一体，组合安装在热压罐内导风罩尾部、离心叶轮前，底部装有轮系,可沿轨道移动，在维修时可拆卸。在热压罐内部的进岀水连接管采纳U形结构以消除其因热膨胀发生热应力附加在罐体上。
（8）拌和风机及其他附件。罐尾风机电机选用静密封耐压变频电机，风机为离心式，与电机直联。风机循环风量是依据罐体散热丢失及罐内气氛温度的均匀度来核算的。电机轴功率是依据风机全压和额外风量、风机转速确定,以满足不同压力下保温阶段的温度均匀度的要求。风机电机安装在罐体尾部封头的接缘上，电机冷却釆用循环冷却水冷却。
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