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选择热压罐控制系统的优势表现在哪些方面?

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选择热压罐控制系统的优势表现在哪些方面?

发布日期:2019-04-19 00:00 来源:http://www.dalianyingtian.cn 点击:

对于使用过的客户来说热压罐的使用范围及作用都有一定的了解,该产品主要用于金属/非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下,实现加温、加压固化成型。实际使用中该设备取得了理想的效果。那么,选择热压罐控制系统的优越性表现在哪些方面?具体详细如下几点:

控制系统的优越性

  1、 操作简单:一键式自动化工艺过程控制(可实现无人值守)。

  2、 系统控制可靠性:采用高品质、高性能控制元件(确保控制系统运行可靠性)。

  3、 固化控制理念:单台设备及多台设备控制(实现系统冗余及DCS集散控制)。

  4、 大数据采集:实现数据采集、储存、打印、综合报告。

  5、 自动质量分析:拥有流体力学软件、可帮助用户进行仿真分析。

  6、 多种语言操作界面:允许随时切换界面语言。

  7、 系统可扩展性:方便用户未来发展、资源整合利用

复合材料热压罐基体树脂的固化、除了与树脂的分子结构有关,还与其他组分(固化剂、交联促进剂等)有关.外界条件—温度、压力和时间因素对固化成型起着重要的作用,通常称这三个因素为工艺参数.

就目前国内国外复合材料热压罐树脂体系固化所需压力而言,除聚酸亚胺类外,固化压力一般在0.3-0.6MPa的范围内.用于复合材料成型工艺的热压罐其使用压力一般小于1.6MPa,属于二类低压容器.成型工艺的角度来看,基体树脂从线型结构转变成三维网状结构的全部历程可分为三个阶段:流动阶段,凝胶阶段和固化阶段,而且这一过程均是处在一定温度下进行的,国内重要的航空结构用复合材料基体树脂的固化温度。该温度是目前国内对热压罐普遍使用的上限温度.

选择热压罐控制系统的优势表现在哪些方面?

复合材料热压罐温度场的分布:热压雄内部都设有空气搅拌循环装置,主要功能是使雄内温度均匀化.

对热压罐尤其是大型热压罐来说,由于热交换对象不同(模具的大小与材质,复合材料的厚度与平面尺寸,辅助材料的层数等),往往产生罐内温度与材料实际温度有较大差异.准确测出这种温差的出现、分布和弥合,是确定合理的工艺参数的基体条件.

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