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热压罐成型的主要原料有哪些

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热压罐成型的主要原料有哪些

发布日期:2017-05-19 00:00 来源:http://www.dalianyingtian.cn 点击:

大型热压罐

热压罐成型的主要原料有预浸料和工艺辅助材料。

一、预浸料

预浸料是复合材料热压罐成型的主要原材料,它是复合材料制备过程中的一种半成品。大型热压罐预浸料通常为纤维(连续单向纤维和各种状态的织物等)浸渍某种树脂后形成的片状材料。预浸料是热压罐成型复合材料的基础材料,它的组成和质量决定着复合材料制件的力学、物理和化学性能。预浸料的主要成分是纤维和树脂体系,纤维包括各种形式的碳纤维、玻璃纤维、有机纤维(如芳纶、涤纶纤维等)、陶瓷纤维、硼纤维等。树脂体系包括各种热固性或热塑性树脂,如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、氰酸酯、聚酰亚胺等。

通常对预浸料的要求如下:①基体和增强材料的匹配性好;②树脂流动性适当;③具有合适的黏度和铺覆性;④固化成型时有较大的加压带;⑤树脂含量偏差小,一般在3%以内;⑥挥发分尽可能小,一般在2%以内;⑦具有较长的贮存寿命,室温贮存期1个月左右。

使用预浸料的优点是:①预浸料的制造从原材料到制品均经过严格的质量控制,性能稳定,质量可靠;②树脂基体和增强纤维的比例易于调节,树脂含量容易控制;③制造过程机械化,改善了生产环境;④可按复合材料制件的力学、物理、化学性能的要求进行铺层设计,调整复合材料增强纤维的角度、单层厚度和层数等,充分展示树脂基复合材料的可设计性。缺点是:①树脂体系的可选择范围小;②生产周期长,造价高。

二、工艺辅助材料

热压罐成型工艺常用到各种工艺辅助材料,它们在真空袋组合系统中分别起着不可替代的作用。

(1)真空袋材料与密封胶条它们共同构成密闭的真空袋系统。在100℃以下的真空袋材料可用聚乙烯薄膜,200℃以下可利用各种改性的尼龙薄膜,而对于更高温度下成型的复合材料所使用的真空袋材料需要用耐高温的聚酰亚胺薄膜。

(2)有孔或无孔隔离薄膜它们的作用都是防止固化后的复合材料粘在其他材料上或者其他材料粘在模具上,且有孔隔离膜还有让气体通过而限制树脂流动的功能。通常采用聚四氟乙烯或者其他改性氟塑料薄膜作为隔离膜。

(3)吸胶材料其作用是吸收预浸料中多余的树脂,控制、调节成型复合材料制件的纤维体积含量,常用的吸胶材料有玻璃布、玻璃棉、滤纸、各种纤维非织布。

(4)透气材料透气材料的作用是疏导真空袋内的气体,排出真空袋系统,导人真空管路。透气材料通常采用较厚的涤纶非织造布或者玻璃布。

(5)脱模布让预浸料中多余的树脂和空气及挥发分通过并进入吸胶层,同时防止复合材料制件和其他材料黏台在一起,通常采用0.1mm厚的聚四氟乙烯布作脱模布。

(6)周边挡条阻止预浸料在固化成型过程中向边侧流散,通常应用一定厚度的硫化或来硫化的橡胶作挡条。


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